В 2024 год KR Group приобрело новое технологическое оборудование, которое позволяет полноценно производить ремонт деталей и узлов с ГТД поступивших и поступающих в ремонт. В состав данного оборудования вошло:
Портативный координатно-измерительная машина – для осуществления обмеров крупногабаритных деталей до 2,5метра диаметром, с точностью сканирования до 50 мкм.
Моечная машина – для автоматизированной очистки деталей и сборочных единиц: камеры сгорания, ротора компрессора, ротора турбины, деталей крепежа, от нагара, загрязнений;
Перчаточный бокс (сварочный) – для выполнения наплавки на лопатках компрессора, турбины и сварки деталей в защитных средах;
Пескоструйная камера – для пескоструйной очистке деталей, с целью их подготовки для проведения спец. видов контроля, а так же для подготовки к ремонту;
Автомат продольного точения – для изготовления деталей крепежа;
Бесцентровой-шлифовальный станок - для изготовления деталей крепежа;
Гидравлический резьбонакатной станок - для изготовления деталей крепежа;
Электроэрозионный прошивной станок – для выполнения операции прожиг отверстий/полостей на лопатках турбины с внутренней полостью, а так же деталей с получением отверстий со сложной формой.
Благодаря поставленному оборудованию, были разработаны планировки соответствующие требованиям промышленной безопасности и созданы участки:
Пескоструйной обработки деталей: для обработки крупногабаритных деталей опоры, КС; для обработки и упрочнения лопаток компрессора и турбины
Участок полировки деталей: лопаток компрессора и турбины
Участок электроэрозионной обработки деталей
Участок изготовления деталей крепежа: Болты, шпильки, винты, штифты, гайки, переходники.
Мобильное рабочее место по сканированию крупногабаритных деталей и узлов.
Данное оборудование позволяет нам самостоятельно выполнять ряд сложных технологических операций, что позволяет эффективно использовать средства Холдинга при проведении ремонта ГТД